立臥式球形反應(yīng)釜的應(yīng)用可以說是對(duì)傳統(tǒng)化工反應(yīng)器的一次**性**，在化工生產(chǎn)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
根據(jù)專家介紹這種立臥式球形反應(yīng)釜在傳質(zhì)、傳熱、受力等方面都具有極大的優(yōu)越性，該反應(yīng)釜是將傳統(tǒng)的帶夾套攪拌反應(yīng)釜的釜體和夾套制 作成球形體。由
于球形內(nèi)殼形成了360°萬向?qū)ΨQ的約束空間，使釜內(nèi)介質(zhì)在攪拌的工況下，能在全容積中獲得更加均勻的軸、徑、周三向流動(dòng)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)氣－液－固三相的均勻
分散，達(dá)到無死角高效均勻傳質(zhì)反應(yīng)。在同樣材質(zhì)、同等壓力和溫度條件下，球形殼體比相同直徑的圓筒形殼體壁厚可以減少一半，可成比例降低器壁熱阻，
提高熱傳導(dǎo)能力。當(dāng)容積和釜壁兩側(cè)工況相同時(shí)，球形反應(yīng)釜的熱傳導(dǎo)能力約為圓筒形反應(yīng)釜的1．5倍。同時(shí)，由于球形體空間分布的萬向?qū)ΨQ性，該反應(yīng)釜可
實(shí)現(xiàn)立、臥、斜3種使用方式，在結(jié)構(gòu)受力方面，特別適用于高溫、高壓、大容積的設(shè)備要求，易于系列化和大型化。另外，球形釜更便于釜壁的清理。

目前在化工生產(chǎn)中，普遍使用的釜式反應(yīng)器有立式、臥式兩種，但釜體結(jié)構(gòu)都是圓柱筒體，流體介質(zhì)在釜內(nèi)的流動(dòng)形態(tài)不是完全均質(zhì)的，甚至有反應(yīng)死角，對(duì)反
應(yīng)介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)都有不利影響。而立臥式球形反應(yīng)釜的應(yīng)用將彌補(bǔ)其他反應(yīng)釜的不足，將在化工生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮它越來越的作用。